Opis

Pošaljite upit

Definicija proizvoda

Struktura kompozicije za vaganje negativnog tlaka:

Kapuljača

Napravljen od 304 nehrđajućeg čelika, ima odličnu otpornost na pritisak, otpornost na koroziju i otpornost na udarce, osiguravajući stabilnost i dugi radni vijek opreme.

Sistem usisa zraka

Uključujući komponente kao što su dovod zraka i primarni filter, glavna funkcija je uvođenje vanjskog zraka i izvršite preliminarno filtriranje.

Sistem za izlaz iz vazduha

Sastoji se od ventilatora, visokog - filtera za efikasnost i izlaz zraka itd., Odgovorni za ispuštanje filtriranog čistog zraka za održavanje negativnog tlačnog okruženja u haubici.

Sistem za podešavanje

Opremljen je pretvaračem, dodirnim ekranom i drugom opremom, koja može kontrolirati početak i zaustavljanje ventilatora, podesiti frekvenciju ventilatora i prilagoditi brzinu vjetra potrebnog u radnom području za ispunjavanje različitih zahtjeva za upotrebu.

Sistem za brtvljenje

Osigurajte da je kapuljač čvrsto povezana s relevantnim dijelovima kako bi se spriječilo curenje štetnih tvari i širenja prašine, pružajući najbolji učinak zaštite.

Sistem za nadgledanje

Opremljen je sistemom za praćenje i senzoru razlikovanja tlaka i drugim uređajima za praćenje dinamičke čistoće i stanja tlaka filtra u stvarnom vremenu, a alarm za nenormalne uvjete kao što su brzina vjetra, čistoća, čistoća itd.

Primjena

Farmaceutska industrija

Koristi se za vaganje i pakiranje farmaceutskih sirovina, intermedijara i gotovih proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta lijekova, sprečavaju zagađenje i križanje - zagađenje između različitih lijekova.

Mikrobiološka istraživanja

U mikrobiološkim eksperimentima negativna tlačna soba za vazanje može efikasno spriječiti difuziju mikrobnih aerosola generiranih tokom eksperimenta, čime se štiti sigurnost eksperimentatora i laboratorijskog okruženja.

Prerada hrane

Osigurati higijenu i sigurnost aditiva i sastojaka hrane tokom procesa obrade, sprečavaju prašinu od kontaminiranja hrane i osigurati sigurnost hrane.

Hemijska industrija

Koristi se za vaganje opasnih hemijskih reagensa i uzoraka volatilnosti, korozivnosti itd., Za sprečavanje volatilizacije i kontaminacije reagensa, osigurati sigurnost eksperimentatora i osigurati tačnost rezultata za vaganje.

Tablica parametara

Unutrašnja veličina WDH (mm)	*150015002600*	*190024002600*	*150017002600*
Vanjska veličina WDH (mm)	140010002000	180018002000	140010002000
Filter ocjena	G4 (EN779) F8 (EN779) H14 (EN1822)	G4 (EN779) F8 (EN779) H14 (EN1822)	G4 (EN779) F8 (EN779) H14 (EN1822)
Operativna efikasnost	180W	240W	680W
Kutija	SUS304	SUS304	SUS304
Napajanje	AC 220V / 1PH	AC 220V / 1PH	AC 220V / 1PH
Nivo čistoće	ISO Class5 (Nivo 100)	ISO Class5 (Nivo 100)	ISO Class5 (Nivo 100)
Prosječna brzina vjetra	0.36-0.54m/s	0.36-0.54m/s	0.36-0.54m/s
Podrška prilagođenu veličinu

Aplikacija za vaganje kabine

weighing booth application

Prednosti

Radno područje usvaja integrirani lučni dizajn, bez čišćenja mrtvih uglova, prašina se ne može akumulirati, a lako je očistiti i održavati.

Jedinstveni patentirani dizajn diferencijalnog tlaka osigurava da je razlika pritiska u pozadini stabilna.

Dvostruko - Sloj negativne strukture pritiska usvaja se za efikasno sprječavanje unakrsne kontaminacije.

Upotreba tehnologije izolacije zavjese vjetra omogućava glatki unos i izlazak osoblja i materijala, eliminirajući sanitarne mrtve uglove.

Jedan način dizajn protoka zraka je odličan, prašina se ne širi prema van, i ima učinak hvatanja s protokom.

Sveobuhvatno osigurati sigurnost operatera i čistoću pozadinskog područja.

Proizvodni protočni grafikon

Negative Pressure Weighing Room Process

Princip rada

01/

Formiranje negativnog tlačnog okruženja: Negativna soba za vaganje pritiska povezana je sa vanjskim svijetom kroz vakuumske pumpe i drugu opremu. Snaga vakuum pumpe može se podesiti da bi se formiralo negativno okruženje pod pritiskom unutar kapuljače, odnosno tlaka zraka unutar kapuljača niži od toga napolju. Ovaj dizajn može učinkovito sprečiti da se vanjski zrak teče u kapuljaču. Istovremeno, zrak unutar kapuljača može se isprazniti kroz ispušni sustav, izbjegavajući unos zagađivača poput prašine i čestica tokom rada.

02/

Filtracija i pročišćavanje zraka: Air koji ulazi u kapuljaču prvo prolazi kroz primarni filter za uklanjanje velikih čestica prašine. Nakon toga, zrak ulazi u visok - Filter za efikasnost za obradu, koji može ukloniti više od 99,97% čestica, osiguravajući da je ispušteni zrak vrlo čist i izbjegavajući sekundarno zagađenje.